齒輪是人類歷史上最早的機械零部件之一。千百年來，齒輪一直被用于運動和動力傳遞機構(gòu)中 – 首先是水動力，再次是蒸汽動力以及今天的無數(shù)種能源的傳遞。我們難以想象如果沒有齒輪，我們今天的世界將是什么樣子。在齒輪的發(fā)展中齒輪零部件發(fā)揮著重要作用，并被用于各種系統(tǒng)中，例如用于動力總成、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中以及車載電子產(chǎn)品中，如座位的人體工程學(xué)。正是由于齒輪形狀和材料的多樣性，使制造廠商希望了解如何在滿足質(zhì)量要求的情況下能夠更加經(jīng)濟地加工此類零部件。廣州隆德鏈條重機有限公司是一家致力于鏈條、鏈輪、齒輪等多種傳動產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)銷售性企業(yè)，公司以國內(nèi)最大的傳動件出口型生產(chǎn)企業(yè)為依托，將國際上最先進的傳動產(chǎn)品推向國內(nèi)市場，公司創(chuàng)建以來，已受到許多國內(nèi)外用戶的青睞，同時與國際知名傳動企業(yè)定牌配套生產(chǎn)。他們設(shè)計研發(fā)了 K 300 滾齒機 – 作為齒輪生產(chǎn)加工的通用解決方案。

“我們所研發(fā)設(shè)計的這臺機床是一款不折不扣的通用解決方案。眾多的選配裝置和選項完全可以確保 K 300 在眾多領(lǐng)域的齒輪制造中大顯身手”，EMAG 子公司 KOEPFER 的銷售負責人 J?rg Lohmann 解釋說。

在 K 300 上可以加工（齒輪加工）各種各樣的工件，其中包括從齒輪軸模數(shù) 1 到螺旋齒輪模數(shù) 4 的所有零部件。同時該機床能夠加工的材料范圍非常廣泛，從鋼合金和鋁材至黃銅、青銅甚至塑料都游刃有余。

內(nèi)在的質(zhì)量

K 300 的結(jié)構(gòu)設(shè)計配備聚合物混凝土的床身，適用于加工質(zhì)量最高的零件。結(jié)合密封的箱體設(shè)計，使主軸箱和尾座通過一個軛連接起來并且封閉在一個箱架中，使其在齒輪切割過程中具有高度的剛性和精度。傾斜 45 度的滾齒頭為切屑提供了最好流動條件，這些條件在保證加工零件的質(zhì)量中發(fā)揮著作用。這樣也便于機床操作者接近機床。本機可適應(yīng)各種齒輪切削技術(shù)，如高性能的干式和濕式滾齒加工、圓柱形齒輪的刮削和硬滾加工，以及蝸輪的切向滾齒。也可以在一個分度加工中使用成形銑刀或 Conikron 滾刀切削直齒傘齒輪。即使是不圓的齒輪也可以在 K 300 上加工出來。由于消除了機械傳動元件之間的間隙，各個相關(guān)的軸采用水冷式直接驅(qū)動保證了快速的加工過程和最佳的加工質(zhì)量。附加的任務(wù)由輔助 NC 軸進行處理，例如去毛刺和磨光，或使用傳感器來確保齒輪與標記、孔、其他齒輪、凸輪或其他特性之間進行正確的校準。通過深思熟慮的設(shè)計，K 300 以其位于機床后面的電氣柜的位置、主軸和尾座的最優(yōu)質(zhì)量分布使其趨于完美。這兩者都是良好的熱穩(wěn)定性保證，進而保證穩(wěn)定的加工過程，即使在大批量的生產(chǎn)中亦是如此。

快速啟動生產(chǎn)

符合人體工程學(xué)的結(jié)構(gòu)可以方便地訪問所有相關(guān)的機床部件。例如，機床操作者通過主軸、尾座和滾刀的快速夾緊系統(tǒng)，在不到 20 分鐘，就可以對機床進行全新的設(shè)置。在這個過程中，從尾座夾緊力到自動化設(shè)備部件的位置，所有的設(shè)定值，通過示教功能全部被輸入到 NC 程序中。K 300 配備多達 15 個數(shù)控軸，能夠縮短設(shè)置時間。采用極快的 KOEPFER 上料裝置與 V 形夾爪作為輔助裝置，在其標準的執(zhí)行過程中，能夠處理重達 10 kg 的工件。也可提供原料和成品部件庫（重力式和鏈式料庫）、再循環(huán)存儲傳送帶和工件的存儲系統(tǒng)（如夾板輸送機）。還可以根據(jù)需要，提供配有托盤系統(tǒng)的全自動機器人單元。

達到通用的目的

該機床具有非常廣泛的技術(shù)規(guī)范，包括干式加工的抽吸單元、濕式加工用的油霧抽吸機、各種去毛刺系統(tǒng)、用于軸加工的振動阻尼器、用于零部件刮削操作自動定位的傳感器，等等。通過了解目前的應(yīng)用情況，K 300 所具備的柔性就更加一目了然了。當然，此類機床也被汽車工業(yè)的二級供應(yīng)商所使用，但肯定不只是這些。齒輪制造商、減速器生產(chǎn)商、液壓元件制造商和航空航天供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)設(shè)施，全部使用這種高科技的解決方案。無論您是大批量加工傳動部件，還是小批量生產(chǎn)塑料齒輪，K 300 都可以配備適合您的特殊要求的裝置。Lohmann 補充說：“無論是需要一臺手動上料的單臺機床還是需要一套全自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)，我們都可以對 K 300 進行配置，以滿足每一位客戶的需要?！?nbsp;

優(yōu)點一覽

精密性：所有相關(guān)加工軸均采用直接驅(qū)動器

堅固性：箱式框架設(shè)計和熱對稱結(jié)構(gòu)

柔性：滾齒、刮削，徑向和切向銑削，使用分度法進行傘齒輪的銑削或Conikron 滾刀，非圓形滾齒，等

自動化：包括龍門式上料機，以及原料和成品部件庫

方便的調(diào)校：有時不用 20 分鐘就可以設(shè)置一個新的工件

全面：用于去毛刺的輔助數(shù)控軸、振動阻尼器、傳感器承載器，等等

 K 300 的加工能力

模數(shù)，最大                              4

工件直徑，最大             mm          140 / 195

滾銑行程，最大             mm          300

工件長度，最大             mm          300 / 800

滾刀長度，最大             mm          250

竄刀量                            mm      160

主軸轉(zhuǎn)速                      rpm         800

刀軸轉(zhuǎn)速                        rpm       2,500 / 4,000